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    耐磨防水涂料在煤礦儲罐的應用剖析

        慧聰涂料網訊:煤礦儲罐成份組成 剖析,煤礦粒徑 散布在煤粉和塊徑在75mm之間;每層PH為7.7;含水率為12%;氯離子含量83mg/L;硫酸根含量為160mg/L;溫度范圍在5—80℃之間;側壓力為72KN/m2; 失常進料速度每層下滑為1.2mm/s。鑒于介質環境,PH值為偏堿性,含水率較大, 失常 應用條件下,管壁不間斷受到煤塊磨損。

        志盛威華ZS耐磨防腐涂料專家指出,儲罐的 侵蝕 起因主要為:1:煤層下降產生高速氣流, 因為高速氣流的帶動,粉料對襯體產生強烈的沖刷,必然加快內襯的磨損,磨損使內壁涂層加快損壞,出現破損從而導致內壁產生 侵蝕;2:存在于水中的氯離子對內壁造成點蝕,隨著溫度升高 侵蝕加劇,鋼材產生較嚴重的點蝕,縮短了儲罐的 應用年限。以上兩點為造成儲罐內壁 侵蝕的主要 起因。管壁的防腐解決出發點為耐磨損,防水。

        在其它條件一定的 情況下,涂層硬度為涂層耐磨性的衡量標準。所以內壁涂層必須具有較高的硬度和防水性能。北京志盛威華化工 無限公司利用改性技術,研 收回新型的高硬度耐磨陶瓷涂料ZS-911, 適宜以上高溫摩擦 侵蝕的工況下,耐溫分別為150℃、600℃和2600℃三種,該種涂料固化后硬度可達9H以上,能 無效防止內襯磨損 侵蝕過快。

        為進一步提高耐磨涂料的高溫下耐磨耐 侵蝕性能,北京志盛威華的研發人員 通過大量 試驗,耐磨防水陶瓷涂料是北京志盛威華科技發展 無限公司與部隊合作研發的新型節能涂料,ZS-911耐磨防水涂料其主要耐磨骨料、超微粉體和 有機聚合物分散液組合而成,涂料固化后顆粒 嚴密堆積,因而沒有較大的宏觀 毛病,體積密度大,其常溫下強度可達210Mpa以上,原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價化合物,離子鍵和共價鍵屬強結合鍵,儲罐,而結合 零碎 因為采用復合強化措施和特殊處理,形成化學結合,所以強度和剛度很大,可 無效抵御的高速沖擊力和剪切應力。

        ZS-911耐磨防水涂料耐溫 因為采用了耐酸和耐堿的特殊原料,涂層性能 穩固,不會和介質發生反應,同時耐磨防水涂料的原料多為高溫合成 資料,晶體發育好,結構完整,涂層紙膜,不受環境因素的影響,是最好的惰性 資料之一,因而可 無效抵御流體粉體介質摩擦和各種化學 侵蝕,涂層耐高溫。

    責任編輯:姜家駒

     
     

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